工程機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)修理的特點(diǎn)是，配件、工具、設(shè)備及油料的供應(yīng)都有困難，且作業(yè)環(huán)境差。

筆者根據(jù)長(zhǎng)期在野外進(jìn)行長(zhǎng)期修理的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出5種應(yīng)急妙招。

1、換件修理法

用完好的備用零部件更換已經(jīng)損壞的零部件。

此法不論是平常大修還是現(xiàn)場(chǎng)修理時(shí)均可采用。

須注意的是，換件前，對(duì)總成部件的拆裝工藝和配合要求必須搞懂。

拆卸軸承、齒輪、膠帶輪和液壓件等零件時(shí)，要用專用工具，不能用錘擊，以免造成零部件損壞。

分解變矩器、變速器、發(fā)動(dòng)機(jī)總成件時(shí)，需嚴(yán)格按照拆卸工藝要求辦，避免軸頸劃傷和精密偶件配面損壞。

2、零件換位法

用自身零部件換位安裝或?qū)⑵涓淖儼惭b位置和方向，以期達(dá)到原有功能的一種修理方法。

例如：①有臺(tái)W4—60C型挖掘機(jī)，其鏟斗缸活塞Y型油封損壞，造成內(nèi)漏，工作速度變慢。由于施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有備件，于是將其與右支腿液壓缸的活塞油封調(diào)換。

這樣，既可在短時(shí)間內(nèi)工作裝置液壓系統(tǒng)恢復(fù)工作，雖然右支腿液壓缸油封漏油導(dǎo)致其發(fā)“軟”，但仍能維持整機(jī)的工作。

②有臺(tái)ZL—40型裝載機(jī)，其主液壓泵損壞，分解后檢查發(fā)現(xiàn)，前、后側(cè)板青銅耐磨層及被動(dòng)齒輪的齒面均有不同程度的磨損。于是更換總成費(fèi)用大，加之現(xiàn)場(chǎng)又遠(yuǎn)離維修站點(diǎn)，根據(jù)前、后側(cè)板和被動(dòng)齒輪面的磨損均為單面磨損。

目前、后側(cè)板和主、被動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸分別完全相同的特點(diǎn)，遂決定將前、后側(cè)板調(diào)換位置安裝，并將被動(dòng)齒輪翻轉(zhuǎn)180°安裝。

這樣，使前、后側(cè)板青銅耐磨層摩擦方向和原摩擦方向相反，使被動(dòng)齒輪磨損的齒面成為工作面，從而恢復(fù)了裝載機(jī)的正常工作。

③由于W4—60Cc型挖掘機(jī)的工作泵與ZL—50Z型裝載機(jī)的轉(zhuǎn)向泵均為CBG2型齒輪泵，安裝尺寸相同，且旋轉(zhuǎn)方向相反。

根據(jù)CBG系列齒輪泵可將泵體及前、后側(cè)板均旋轉(zhuǎn)180°并重新裝配既可改變其旋轉(zhuǎn)方向這一特點(diǎn)；將其重新裝配后交換使用，可定期改變泵體內(nèi)部零件的摩擦方向，這樣可大大延長(zhǎng)泵的壽命。

④發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈因單邊磨損而影響發(fā)動(dòng)機(jī)正常啟動(dòng)時(shí)，也可將齒圈翻面安裝使用。

3、改制替代法

這是一種就地取材，充分利用身邊材料，替代工程機(jī)械已經(jīng)損壞的零部件的一種修理方法。主要用于墊圈、油封、油管、散熱器和導(dǎo)線管的臨時(shí)替代。例如：

①有臺(tái)W4—60C型挖掘機(jī)，因液壓油散熱器損壞，有葉外漏嚴(yán)重。由于施工緊張、修理已來(lái)不及，于是決定將液壓油槍支和自然的綜合冷卻方式變?yōu)閱我坏淖匀焕鋮s方式；既用一個(gè)油箱替代液壓油散熱器，并與源液壓油箱串聯(lián)連接，這樣即可滿足系統(tǒng)的散熱要求，使挖掘機(jī)的工作恢復(fù)了正常。

②有臺(tái)ZL—40型裝載機(jī)，其動(dòng)臂缸活塞油封損壞，后采用三角膠帶替代活塞油封，使其很快恢復(fù)了工作。具體做法：先截取一段普通廢舊三角膠帶，其長(zhǎng)度與活塞油封外圓周的長(zhǎng)度相同，然后用磨削法為其頂端整形，使其頂端大于活塞油封環(huán)槽寬1～1.5㎜，并將其接頭處剪成45°角，增加接觸面積，減少泄露。裝配后，這臺(tái)裝載機(jī)持續(xù)工作了40多個(gè)臺(tái)班，如期的完成了施工任務(wù)。

③平時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)的修理中，還采用過(guò)如下辦法：用普通塑料管代替燃油系的回油軟管，用可口可樂(lè)飲料瓶制造塑料墊圈以替代地壓油路的密封墊圈，用樹(shù)枝替代汽油機(jī)點(diǎn)火系的分缸線，用135柴油機(jī)的B型噴油泵替代II號(hào)噴油泵極等。

這些方法簡(jiǎn)單易行，臨時(shí)解決了應(yīng)急維修的需要。

4、短接棄置法

將工程機(jī)械液壓系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)和燃油供給系統(tǒng)與電氣設(shè)備中的油管、氣管或電路進(jìn)行短接，越過(guò)已經(jīng)產(chǎn)生故障的零件而將管路或電路直接連接起來(lái)，快速地恢復(fù)工程機(jī)械的作業(yè)，也不失為一種修理方法。例如：

①有臺(tái)ZL—50型裝載機(jī)，由于駕駛員在晚間未放掉冷卻水，致使機(jī)油散熱器凍裂，這在工地上段時(shí)間內(nèi)無(wú)法修復(fù)，于是決定拆掉機(jī)油散熱器，實(shí)際油管直接與集體油道接通，將機(jī)油散熱器水管短接，迅速恢復(fù)了裝載機(jī)的作業(yè)。

②有臺(tái)TL—180型快速推土機(jī)，其轉(zhuǎn)向系溢流閥出現(xiàn)了故障，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有配件，采取了“短路法”使其恢復(fù)了工作。即將溢流閥先導(dǎo)閥閥芯油孔堵死，或直接使溢流閥進(jìn)油孔封閉；但要求駕駛員在作業(yè)時(shí)必須使發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)處于中等位置，不可在大油門(mén)工況下工作。

③有臺(tái)W4—60C型挖掘機(jī)，工作中甲泵突然損壞，液壓系統(tǒng)癱瘓，采用三通接頭，將甲泵與乙泵的出油管直接相連，使乙泵單獨(dú)向液壓系統(tǒng)供油，及時(shí)地恢復(fù)了液壓系統(tǒng)的工作。

④有臺(tái)ZL—50型裝載機(jī)，其流量分配閥閥桿彈簧折斷，一時(shí)無(wú)法修復(fù)，遂決定將閥桿拆掉，使閥體變成了一個(gè)多通路的接頭，連通油路。雖然是系統(tǒng)失去了油量調(diào)節(jié)分配的作用，但可以暫時(shí)的進(jìn)行鏟裝作業(yè)。短接棄置法只是一種應(yīng)急的方法。

5、元件修理法

采用機(jī)械加工、焊接、研磨、粘補(bǔ)和爆破等方法快速修復(fù)損壞的零件。例如：

①有臺(tái)W4—60C型挖掘機(jī)，其后橋輪邊減速器橋殼軸承座外軸肩處發(fā)生交錯(cuò)斷裂，輪心支撐部位外花鍵環(huán)狀撕裂寬度為15㎜。若更換總成件，則分解、裝配、磨合總共約需20h，橋殼費(fèi)用近萬(wàn)元。

因此，決定對(duì)斷裂部位采取“接骨法”進(jìn)行焊接；即將斷裂部位環(huán)狀撕裂部分切削掉（其軸向長(zhǎng)度縮短了50.3㎜），然后選擇45號(hào)優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼作為接骨材料并對(duì)其進(jìn)行加工，采用木心定位，選用等強(qiáng)度的E5016（J506）或E5015（J507）焊條，焊縫采用雙面微型V型坡口，采取堆焊分段多層焊接工藝施焊，僅1h就完成了修復(fù)任務(wù)。該機(jī)已連續(xù)使用兩年，后橋焊接部位未出現(xiàn)裂紋。

②有臺(tái)120型推土機(jī)，在施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼被石頭撞擊后，產(chǎn)生了裂縫而使機(jī)油泄露。為節(jié)省修復(fù)時(shí)間，決定采用膠粘法堵漏。即選用高性能的WD—1001型炳烯酸酯AB耐熱金屬膠（A、B兩種膠按體積比1：1混合）；將油底殼漏油的部位用汽油清洗干凈；配膠3min后進(jìn)行粘補(bǔ)。結(jié)果密封良好。

③有臺(tái)W4—60C型挖掘機(jī)，其工作泵損壞。分解檢查后發(fā)現(xiàn)，前側(cè)板青銅耐磨層出現(xiàn)較嚴(yán)重的氣蝕，產(chǎn)生小面積（5㎜×5㎜）剝落。決定選用JL5205鈦合金耐補(bǔ)修補(bǔ)劑（雙組份），按A：B=4：1配膠對(duì)剝落部分進(jìn)行填補(bǔ)，待其固化后再進(jìn)行研磨。裝配后時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，泵的工作性能良好。

④液壓系統(tǒng)高壓交管接頭漏油或油管破裂漏油，過(guò)去一般采用更換油管總成或切斷重新壓接管接頭的方法修復(fù)。

由于現(xiàn)場(chǎng)一般無(wú)壓管機(jī)這種設(shè)備，往往為修一根管子耽誤半天的時(shí)間，因此采取壓縮爆破法鉚接管接頭。

做法是，先切掉管子破裂部位或漏油的管接頭，仍采用原來(lái)的接頭芯或機(jī)加工或一個(gè)接頭芯，然后機(jī)加工外套纏繞適量的塑性炸藥進(jìn)行壓縮爆破（用藥量需根據(jù)壓管機(jī)的最大壓力進(jìn)行換算），將過(guò)去的機(jī)器壓接工藝改為爆破壓接工藝，受到了良好的效果。

來(lái)源：《工程機(jī)械與維修》微信公眾號(hào)