1 故障現(xiàn)象
據(jù)操作手反映,1 臺利勃海爾 PR764 型推土機(jī)在作業(yè)時,多次出現(xiàn)液壓油溫度高溫報(bào)警。此故障在推土機(jī)工作 200h 之后經(jīng)常出現(xiàn),而在此之前該故障沒有出現(xiàn)。初步判斷,故障原因?yàn)橐簤河蜕嵯到y(tǒng)存在問題,最終導(dǎo)致了液壓油溫度升高。
2 風(fēng)扇系統(tǒng)工作原理
PR764 型推土機(jī)液壓油散熱系統(tǒng)由風(fēng)扇泵、控制器、散熱器、風(fēng)扇、風(fēng)扇馬達(dá)以及相關(guān)控制電磁閥等組成。通常風(fēng)扇系統(tǒng)長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后,散熱器進(jìn)風(fēng)口方向容易積灰堵塞,為了避免這種現(xiàn)象發(fā)生,PR764 型推土機(jī)特別設(shè)有可以自動清潔散熱器的反轉(zhuǎn)自動控制系統(tǒng)。在風(fēng)扇反轉(zhuǎn)時,該控制系統(tǒng)可以控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速一直處于最大狀態(tài)。
2.1 風(fēng)扇反轉(zhuǎn)液壓控制原理
PR764 型推土機(jī)風(fēng)扇正轉(zhuǎn)液壓控制原理如下:風(fēng)扇泵 1 在風(fēng)扇泵調(diào)節(jié)器 2 的控制下,輸出一定壓力的液壓油。該壓力油經(jīng)過反轉(zhuǎn)控制電磁閥 3、4 后,推動風(fēng)扇泵 5 運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)扇正轉(zhuǎn)時,反轉(zhuǎn)控制電磁閥 3、4 均無電不動作。風(fēng)扇馬達(dá) 1 正轉(zhuǎn)時液壓系統(tǒng)中的油液存在一定壓力,反轉(zhuǎn)動作時,為了確保風(fēng)扇馬達(dá) 1動作柔,從而減小風(fēng)扇馬達(dá)磨損,需要先將系統(tǒng)的壓力降下來(即將馬達(dá)速度降下來)。風(fēng)扇反轉(zhuǎn)液壓工作原理如下:反轉(zhuǎn)之前,系統(tǒng)控制器給反轉(zhuǎn)電磁閥 3 送電(Y51 電磁鐵得電),使之換向。之后風(fēng)扇泵 1 輸出的壓力油 P,經(jīng)過已經(jīng)換向的電磁閥 3 的B 口、電磁閥 4 的B 口,回到液壓油箱。此時沒有液壓油流向液壓馬達(dá) 5,液壓馬達(dá)即減速進(jìn)而停止工作。Y51 得電動作大約 5s 后,系統(tǒng)控制器再給反轉(zhuǎn)控制電磁閥 4 送電(電磁鐵 Y52 得電),使之換向。此時從風(fēng)扇泵 1 輸出的壓力油 P,經(jīng)過電磁閥 3 的 B 口、電磁閥 4 的 B 口(Y52 電磁鐵已得電換向)、電磁閥 4 的 P 口 , 回到了風(fēng)扇泵進(jìn)入電磁閥 3 的 P 口。此時回路沒有泄油回油箱,所有壓力油直接去風(fēng)扇馬達(dá) 5 的反向輸入口 B 口,從而驅(qū)動風(fēng)扇馬達(dá) 1 反轉(zhuǎn)。當(dāng)反轉(zhuǎn)時間達(dá)到后,系統(tǒng)控制器控制 Y52 電磁閥斷電,系統(tǒng)內(nèi)部壓力油回油箱,馬達(dá)減速停止。之后系統(tǒng)控制器再控制 Y51 斷電,使之換向回到原來位置,風(fēng)扇馬達(dá)即回到正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2.2 風(fēng)扇反轉(zhuǎn)電氣控制原理
PR764 型推土機(jī)風(fēng)扇反轉(zhuǎn)電氣控制原理如圖 2 所示。自動控制狀態(tài)下風(fēng)扇達(dá)到反轉(zhuǎn)時間時,系統(tǒng)控制器 1 輸出控制信號給繼電器 2(K67),繼電器動作后輸出 24V 電壓,控制反轉(zhuǎn)電磁閥4(電磁鐵 Y51 得電)動作。之后 5s,系統(tǒng)控制器 1 向繼電器 3(K68)發(fā)出控制信號,繼電器3 動作后輸出24V 電壓,控制反轉(zhuǎn)電磁閥 5(Y52電磁鐵得電)動作。
3 故障排查
分析認(rèn)為,液壓油溫度過高,主要有以下幾種原因:液壓油使用不當(dāng),如液壓油變質(zhì)、質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等;散熱器臟堵塞,無法正常散熱;風(fēng)扇泵控制系統(tǒng)存在故障,導(dǎo)致液壓油流量不足;風(fēng)扇泵存在故障,引起風(fēng)扇系統(tǒng)壓力不足;風(fēng)扇馬達(dá)存在故障;系統(tǒng)控制器或其他電路控制存在故障。該機(jī)剛使用 1000h 左右,所用液壓油都是出廠時的原廠油,因此液壓油不會存在質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、變質(zhì)等的可能。檢查散熱器無堵塞現(xiàn)象,檢查風(fēng)扇泵、風(fēng)扇馬達(dá)等液壓元件,也沒有發(fā)現(xiàn)損壞狀況。測量系統(tǒng)壓力,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力正常,使用轉(zhuǎn)速表測量風(fēng)扇轉(zhuǎn)速也正常。最紅將故障部位放到反轉(zhuǎn)控制方面。查找反轉(zhuǎn)控制電路,發(fā)現(xiàn)電器控制盒子內(nèi)部的 2 個反轉(zhuǎn)繼電器中,有一個 K68 繼電器被人為誤插到其他的繼電器插座上。將這個繼電器恢復(fù)到原來位置后,故障消失。
4 故障分析
根據(jù)后來了解,客戶自己檢修的時候,動過這個繼電器。檢修人員當(dāng)時沒有注意到這個繼電器的具體位置,恢復(fù)時粗心地插到別的插座上。該繼電器是控制反向電磁鐵 Y52 的,在Y51 電磁鐵正常動作后,由于沒有繼電器控制電磁鐵 Y52,造成電磁閥 4 無法動作。此時液壓泵輸出的液壓油基本上都回到油箱,也就是說在整個反轉(zhuǎn)過程中(反轉(zhuǎn)時間約 30s),液壓馬達(dá)基本上得不到壓力油,只能是以最低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。在檢測系統(tǒng)壓力和風(fēng)扇轉(zhuǎn)速時,由于是在正轉(zhuǎn)時檢測的,所以并沒有發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)不正?,F(xiàn)象。風(fēng)扇控制動作流程為:風(fēng)扇正轉(zhuǎn) 30min—電磁鐵 Y51 動作—5s 后 Y52 電磁鐵動作—風(fēng)扇反轉(zhuǎn) 30s。從上述流程可知,每正轉(zhuǎn) 30min 后,系統(tǒng)都會自動控制反轉(zhuǎn) 30s(且都是自動以最大速度反轉(zhuǎn))。繼電器 K68 無法正常控制 Y52,即相當(dāng)于在每 30min 過后 , 風(fēng)扇都會有 30s 無法高速反轉(zhuǎn)現(xiàn)象存在,高溫報(bào)警自然也就經(jīng)常出現(xiàn)。
( 作者地址:河北省張家口宣化區(qū)中山大街 32 號 北汽福田汽車股份有限公司宣化福田雷薩泵送機(jī)械廠 075100)
來源:《工程機(jī)械與維修》雜志 2018年第6期
作者:梁兆文
修機(jī)丨利勃海爾 PR764 型推土機(jī)液壓油 溫度過高原因分析
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來源:匠客工程機(jī)械
1 故障現(xiàn)象
據(jù)操作手反映,1 臺利勃海爾 PR764 型推土機(jī)在作業(yè)時,多次出現(xiàn)液壓油溫度高溫報(bào)警。此故障在推土機(jī)工作 200h 之后經(jīng)常出現(xiàn),而在此之前該故障沒有出現(xiàn)。初步判斷,故障原因?yàn)橐簤河蜕嵯到y(tǒng)存在問題,最終導(dǎo)致了液壓油溫度升高。
2 風(fēng)扇系統(tǒng)工作原理
PR764 型推土機(jī)液壓油散熱系統(tǒng)由風(fēng)扇泵、控制器、散熱器、風(fēng)扇、風(fēng)扇馬達(dá)以及相關(guān)控制電磁閥等組成。通常風(fēng)扇系統(tǒng)長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后,散熱器進(jìn)風(fēng)口方向容易積灰堵塞,為了避免這種現(xiàn)象發(fā)生,PR764 型推土機(jī)特別設(shè)有可以自動清潔散熱器的反轉(zhuǎn)自動控制系統(tǒng)。在風(fēng)扇反轉(zhuǎn)時,該控制系統(tǒng)可以控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速一直處于最大狀態(tài)。
2.1 風(fēng)扇反轉(zhuǎn)液壓控制原理
PR764 型推土機(jī)風(fēng)扇正轉(zhuǎn)液壓控制原理如下:風(fēng)扇泵 1 在風(fēng)扇泵調(diào)節(jié)器 2 的控制下,輸出一定壓力的液壓油。該壓力油經(jīng)過反轉(zhuǎn)控制電磁閥 3、4 后,推動風(fēng)扇泵 5 運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)扇正轉(zhuǎn)時,反轉(zhuǎn)控制電磁閥 3、4 均無電不動作。風(fēng)扇馬達(dá) 1 正轉(zhuǎn)時液壓系統(tǒng)中的油液存在一定壓力,反轉(zhuǎn)動作時,為了確保風(fēng)扇馬達(dá) 1動作柔,從而減小風(fēng)扇馬達(dá)磨損,需要先將系統(tǒng)的壓力降下來(即將馬達(dá)速度降下來)。風(fēng)扇反轉(zhuǎn)液壓工作原理如下:反轉(zhuǎn)之前,系統(tǒng)控制器給反轉(zhuǎn)電磁閥 3 送電(Y51 電磁鐵得電),使之換向。之后風(fēng)扇泵 1 輸出的壓力油 P,經(jīng)過已經(jīng)換向的電磁閥 3 的B 口、電磁閥 4 的B 口,回到液壓油箱。此時沒有液壓油流向液壓馬達(dá) 5,液壓馬達(dá)即減速進(jìn)而停止工作。Y51 得電動作大約 5s 后,系統(tǒng)控制器再給反轉(zhuǎn)控制電磁閥 4 送電(電磁鐵 Y52 得電),使之換向。此時從風(fēng)扇泵 1 輸出的壓力油 P,經(jīng)過電磁閥 3 的 B 口、電磁閥 4 的 B 口(Y52 電磁鐵已得電換向)、電磁閥 4 的 P 口 , 回到了風(fēng)扇泵進(jìn)入電磁閥 3 的 P 口。此時回路沒有泄油回油箱,所有壓力油直接去風(fēng)扇馬達(dá) 5 的反向輸入口 B 口,從而驅(qū)動風(fēng)扇馬達(dá) 1 反轉(zhuǎn)。當(dāng)反轉(zhuǎn)時間達(dá)到后,系統(tǒng)控制器控制 Y52 電磁閥斷電,系統(tǒng)內(nèi)部壓力油回油箱,馬達(dá)減速停止。之后系統(tǒng)控制器再控制 Y51 斷電,使之換向回到原來位置,風(fēng)扇馬達(dá)即回到正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2.2 風(fēng)扇反轉(zhuǎn)電氣控制原理
PR764 型推土機(jī)風(fēng)扇反轉(zhuǎn)電氣控制原理如圖 2 所示。自動控制狀態(tài)下風(fēng)扇達(dá)到反轉(zhuǎn)時間時,系統(tǒng)控制器 1 輸出控制信號給繼電器 2(K67),繼電器動作后輸出 24V 電壓,控制反轉(zhuǎn)電磁閥4(電磁鐵 Y51 得電)動作。之后 5s,系統(tǒng)控制器 1 向繼電器 3(K68)發(fā)出控制信號,繼電器3 動作后輸出24V 電壓,控制反轉(zhuǎn)電磁閥 5(Y52電磁鐵得電)動作。
3 故障排查
分析認(rèn)為,液壓油溫度過高,主要有以下幾種原因:液壓油使用不當(dāng),如液壓油變質(zhì)、質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等;散熱器臟堵塞,無法正常散熱;風(fēng)扇泵控制系統(tǒng)存在故障,導(dǎo)致液壓油流量不足;風(fēng)扇泵存在故障,引起風(fēng)扇系統(tǒng)壓力不足;風(fēng)扇馬達(dá)存在故障;系統(tǒng)控制器或其他電路控制存在故障。該機(jī)剛使用 1000h 左右,所用液壓油都是出廠時的原廠油,因此液壓油不會存在質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、變質(zhì)等的可能。檢查散熱器無堵塞現(xiàn)象,檢查風(fēng)扇泵、風(fēng)扇馬達(dá)等液壓元件,也沒有發(fā)現(xiàn)損壞狀況。測量系統(tǒng)壓力,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力正常,使用轉(zhuǎn)速表測量風(fēng)扇轉(zhuǎn)速也正常。最紅將故障部位放到反轉(zhuǎn)控制方面。查找反轉(zhuǎn)控制電路,發(fā)現(xiàn)電器控制盒子內(nèi)部的 2 個反轉(zhuǎn)繼電器中,有一個 K68 繼電器被人為誤插到其他的繼電器插座上。將這個繼電器恢復(fù)到原來位置后,故障消失。
4 故障分析
根據(jù)后來了解,客戶自己檢修的時候,動過這個繼電器。檢修人員當(dāng)時沒有注意到這個繼電器的具體位置,恢復(fù)時粗心地插到別的插座上。該繼電器是控制反向電磁鐵 Y52 的,在Y51 電磁鐵正常動作后,由于沒有繼電器控制電磁鐵 Y52,造成電磁閥 4 無法動作。此時液壓泵輸出的液壓油基本上都回到油箱,也就是說在整個反轉(zhuǎn)過程中(反轉(zhuǎn)時間約 30s),液壓馬達(dá)基本上得不到壓力油,只能是以最低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。在檢測系統(tǒng)壓力和風(fēng)扇轉(zhuǎn)速時,由于是在正轉(zhuǎn)時檢測的,所以并沒有發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)不正?,F(xiàn)象。風(fēng)扇控制動作流程為:風(fēng)扇正轉(zhuǎn) 30min—電磁鐵 Y51 動作—5s 后 Y52 電磁鐵動作—風(fēng)扇反轉(zhuǎn) 30s。從上述流程可知,每正轉(zhuǎn) 30min 后,系統(tǒng)都會自動控制反轉(zhuǎn) 30s(且都是自動以最大速度反轉(zhuǎn))。繼電器 K68 無法正常控制 Y52,即相當(dāng)于在每 30min 過后 , 風(fēng)扇都會有 30s 無法高速反轉(zhuǎn)現(xiàn)象存在,高溫報(bào)警自然也就經(jīng)常出現(xiàn)。
( 作者地址:河北省張家口宣化區(qū)中山大街 32 號 北汽福田汽車股份有限公司宣化福田雷薩泵送機(jī)械廠 075100)
來源:《工程機(jī)械與維修》雜志 2018年第6期
作者:梁兆文
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