雙輪銑槽機(jī)
樁工機(jī)械的“掌上明珠”
應(yīng)對(duì)復(fù)雜施工工況的利器
通過(guò)西江特大橋施工案例
Get雙輪銑槽機(jī)垂直度保證的關(guān)鍵技術(shù)
西江特大橋,為我國(guó)首座中承式鐵路鋼箱提籃拱橋,也是南廣鐵路全線(xiàn)跨拱最大、科技含量最高的、施工難度最大的橋梁。
橋兩側(cè)均采用錨碇基礎(chǔ)。其中北側(cè)(清遠(yuǎn)側(cè))錨碇為重力式錨碇基礎(chǔ),采用圓形連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)。圓形地連墻軸線(xiàn)直徑為56m,周長(zhǎng)175.84m,槽厚1.2m,槽深在46m左右。
1.地質(zhì)情況
0~10m,人工填土地層,以素填土為主,往下依次是第四系沖擊土層、全風(fēng)化花崗巖,強(qiáng)風(fēng)化花崗巖;在44~57m處,中風(fēng)化花崗巖,巖質(zhì)較硬,巖芯較完整。鉆探孔完成后統(tǒng)一測(cè)量,測(cè)得鉆孔內(nèi)穩(wěn)定水位埋深在1.10~8.40m。
2.接頭形式
地連墻劃分36個(gè)槽段,Ⅰ、Ⅱ期槽段各18個(gè),交錯(cuò)布置。其中Ⅰ期槽段長(zhǎng)7.6135m,II期槽段長(zhǎng)2.8m,槽段連接采用銑接法,即在兩個(gè)Ⅰ期槽中間進(jìn)行Ⅱ期槽成槽施工時(shí),銑掉Ⅰ期槽端頭的部分混凝土形成鋸齒形搭接,Ⅰ、Ⅱ期槽孔在地連墻軸線(xiàn)上的搭接長(zhǎng)度大致為25cm。
3.施工工藝
槽段開(kāi)挖采用鉆抓銑組合施工工藝,對(duì)于上部填土層、第四系土層使用連續(xù)墻液壓抓斗直接抓?。粚?duì)于下部巖層采用旋挖鉆機(jī)引孔方式,降低銑削難度,提高施工效率,其中引孔布置要考慮銑輪受力均勻的原則。對(duì)于I期槽段采用如下的引孔布置方式,對(duì)于II期槽段可在槽段中央布置一個(gè)引孔。
4.施工流程
5.關(guān)鍵技術(shù)
導(dǎo)向槽是套銑接頭中保證成槽質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵手段,其制作是在一期槽灌注的過(guò)程中,通過(guò)在一期槽兩端插入隔板,隔板長(zhǎng)度一般在6~10m之間,厚度為接頭套銑的厚度,在一期槽灌注完成初凝后,將隔板拔出即可形成二期槽開(kāi)挖的導(dǎo)向槽,該導(dǎo)向槽一方面可以起到一定的導(dǎo)向作用(避免雙輪銑懸空銑削),另一方面可以減小接頭套銑的工作量。
2.套銑垂直度控制技術(shù)
套銑接頭時(shí),由于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)間不一,導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度也有差別。因此在銑削兩側(cè)混凝土?xí)r,極易引發(fā)由于銑輪受力不均勻而導(dǎo)致的槽段偏斜。通常建議銑削速度不超過(guò)1m/h;糾偏可通過(guò)調(diào)節(jié)銑輪轉(zhuǎn)速和控制推板伸出保證。
6.案例小結(jié)
1.雙輪銑與目前常用的沖擊成槽法相比,最大的優(yōu)勢(shì)是成槽質(zhì)量好,并且可應(yīng)用套銑接頭施工;
2.合適的引孔方案不僅能夠降低銑削難度,還極大降低了銑槽設(shè)備的綜合使用成本;
3.利用抓土、引孔以及銑槽的平行作業(yè)方式能極大提高綜合施工效率。
未來(lái),徐工基礎(chǔ)要成為世界頂級(jí)的基礎(chǔ)成套化施工方案的提供者,持續(xù)為用戶(hù)提供高品質(zhì)的雙輪銑槽機(jī)、連續(xù)墻液壓抓斗、雙輪深攪,為重大工程保駕護(hù)航!
徐工丨Get雙輪銑槽機(jī)垂直度保證的關(guān)鍵技術(shù)
匠客工程機(jī)械 評(píng)論(0)
來(lái)源:匠客工程機(jī)械
雙輪銑槽機(jī)
樁工機(jī)械的“掌上明珠”
應(yīng)對(duì)復(fù)雜施工工況的利器
通過(guò)西江特大橋施工案例
Get雙輪銑槽機(jī)垂直度保證的關(guān)鍵技術(shù)
西江特大橋,為我國(guó)首座中承式鐵路鋼箱提籃拱橋,也是南廣鐵路全線(xiàn)跨拱最大、科技含量最高的、施工難度最大的橋梁。
橋兩側(cè)均采用錨碇基礎(chǔ)。其中北側(cè)(清遠(yuǎn)側(cè))錨碇為重力式錨碇基礎(chǔ),采用圓形連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)。圓形地連墻軸線(xiàn)直徑為56m,周長(zhǎng)175.84m,槽厚1.2m,槽深在46m左右。
1.地質(zhì)情況
0~10m,人工填土地層,以素填土為主,往下依次是第四系沖擊土層、全風(fēng)化花崗巖,強(qiáng)風(fēng)化花崗巖;在44~57m處,中風(fēng)化花崗巖,巖質(zhì)較硬,巖芯較完整。鉆探孔完成后統(tǒng)一測(cè)量,測(cè)得鉆孔內(nèi)穩(wěn)定水位埋深在1.10~8.40m。
2.接頭形式
地連墻劃分36個(gè)槽段,Ⅰ、Ⅱ期槽段各18個(gè),交錯(cuò)布置。其中Ⅰ期槽段長(zhǎng)7.6135m,II期槽段長(zhǎng)2.8m,槽段連接采用銑接法,即在兩個(gè)Ⅰ期槽中間進(jìn)行Ⅱ期槽成槽施工時(shí),銑掉Ⅰ期槽端頭的部分混凝土形成鋸齒形搭接,Ⅰ、Ⅱ期槽孔在地連墻軸線(xiàn)上的搭接長(zhǎng)度大致為25cm。
3.施工工藝
槽段開(kāi)挖采用鉆抓銑組合施工工藝,對(duì)于上部填土層、第四系土層使用連續(xù)墻液壓抓斗直接抓?。粚?duì)于下部巖層采用旋挖鉆機(jī)引孔方式,降低銑削難度,提高施工效率,其中引孔布置要考慮銑輪受力均勻的原則。對(duì)于I期槽段采用如下的引孔布置方式,對(duì)于II期槽段可在槽段中央布置一個(gè)引孔。
4.施工流程
5.關(guān)鍵技術(shù)
導(dǎo)向槽技術(shù)
導(dǎo)向槽是套銑接頭中保證成槽質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵手段,其制作是在一期槽灌注的過(guò)程中,通過(guò)在一期槽兩端插入隔板,隔板長(zhǎng)度一般在6~10m之間,厚度為接頭套銑的厚度,在一期槽灌注完成初凝后,將隔板拔出即可形成二期槽開(kāi)挖的導(dǎo)向槽,該導(dǎo)向槽一方面可以起到一定的導(dǎo)向作用(避免雙輪銑懸空銑削),另一方面可以減小接頭套銑的工作量。
2.套銑垂直度控制技術(shù)
套銑接頭時(shí),由于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)間不一,導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度也有差別。因此在銑削兩側(cè)混凝土?xí)r,極易引發(fā)由于銑輪受力不均勻而導(dǎo)致的槽段偏斜。通常建議銑削速度不超過(guò)1m/h;糾偏可通過(guò)調(diào)節(jié)銑輪轉(zhuǎn)速和控制推板伸出保證。
6.案例小結(jié)
1.雙輪銑與目前常用的沖擊成槽法相比,最大的優(yōu)勢(shì)是成槽質(zhì)量好,并且可應(yīng)用套銑接頭施工;
2.合適的引孔方案不僅能夠降低銑削難度,還極大降低了銑槽設(shè)備的綜合使用成本;
3.利用抓土、引孔以及銑槽的平行作業(yè)方式能極大提高綜合施工效率。
未來(lái),徐工基礎(chǔ)要成為世界頂級(jí)的基礎(chǔ)成套化施工方案的提供者,持續(xù)為用戶(hù)提供高品質(zhì)的雙輪銑槽機(jī)、連續(xù)墻液壓抓斗、雙輪深攪,為重大工程保駕護(hù)航!
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