9月27日,世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)正式發(fā)布新一期全球制造業(yè)領(lǐng)域“燈塔工廠”名單,三一重工北京樁機(jī)工廠成功入選,成為全球重工行業(yè)首家獲認(rèn)證的“燈塔工廠”。
智造,是這座工廠最耀眼的光芒,綠色則是它的底色。助力“3060”雙碳目標(biāo),三一樁機(jī)燈塔工廠同樣做出了“燈塔”級(jí)示范作用。
截至2021年8月,三一樁機(jī)燈塔工廠節(jié)電38.63萬度,節(jié)天然氣30.16萬立方米,節(jié)水4.74萬噸。按照國家環(huán)保指標(biāo)中各項(xiàng)能源二氧化碳排放系數(shù)計(jì)算,樁機(jī)工廠年減少二氧化碳排放3977噸,排放量同比下降30.5%。
與此同時(shí),三一樁機(jī)燈塔工廠年產(chǎn)值同比提升35.78%,人均產(chǎn)值同比提升14.36%。
碳排放減少了,產(chǎn)值和人均效能反而雙雙提升,這是如何做到的?
三一樁機(jī)燈塔工廠給出的答案是:通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合工業(yè)機(jī)理,建立最優(yōu)能效模型及評(píng)價(jià)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)能源精細(xì)化管理及節(jié)能應(yīng)用。簡而言之即先從源頭上“踩穩(wěn)油門”,再在細(xì)節(jié)中“精打細(xì)算”,從而實(shí)現(xiàn)總體脫碳。
從源頭上“踩穩(wěn)油門”
以往,大型工廠出現(xiàn)漏水、漏電等情況,人工肉眼難以發(fā)覺,總是在故障發(fā)生后很久才發(fā)現(xiàn),輕則影響生產(chǎn)、用能浪費(fèi),重則造成安全事故。
作為重型裝備制造工廠,三一樁機(jī)燈塔工廠生產(chǎn)產(chǎn)品品類多、批量小、工藝復(fù)雜,能源使用分散且涉及水、電、油、氣等多種介質(zhì),能耗核算和管理起來更是困難。
三一樁機(jī)燈塔工廠從源頭出發(fā),運(yùn)用5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將工廠中上千臺(tái)的水電油氣儀表和生產(chǎn)制造設(shè)備全部連接起來,覆蓋焊接、涂裝等全部工藝,進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測。
同時(shí),三一樁機(jī)燈塔工廠行業(yè)首創(chuàng)能源拓?fù)鋱D數(shù)字化看板,將能源消耗情況可視化,讓每一分能源消耗、每一克碳排放都將有跡可循,讓能耗黑洞無處可藏。
圖丨能源管理系統(tǒng)
例如,在2021年5月某日,工廠中某衛(wèi)生間用水108噸/日,系統(tǒng)立即進(jìn)行用水量超限告警,相關(guān)責(zé)任人檢查發(fā)現(xiàn)是衛(wèi)生間地下管網(wǎng)存在嚴(yán)重漏水點(diǎn),經(jīng)迅速修復(fù)后用水量下降至11.2噸/日,恢復(fù)正常水平。
當(dāng)前,三一樁機(jī)燈塔工廠已開發(fā)手機(jī)實(shí)時(shí)告警功能,每小時(shí)用能超限及每天用能差異率過大都將進(jìn)行告警推送,真正做到“踩穩(wěn)油門”。
在細(xì)節(jié)處“精打細(xì)算”
對(duì)能源的精細(xì)化管理只是基礎(chǔ),結(jié)合工業(yè)機(jī)理,對(duì)工廠中每一道工藝的能效進(jìn)行“精打細(xì)算”,是三一樁機(jī)燈塔工廠節(jié)能減排的進(jìn)階之道。
例如在焊接方面上,焊接工藝包括連續(xù)焊、斷續(xù)焊、點(diǎn)焊等10余種,原材料材質(zhì)又有硬質(zhì)合金鋼、低碳合金鋼等10余種,板厚有20余種,常見坡口還有3種,針對(duì)不同的焊接工藝、不同的原材料材質(zhì)、不同的板厚、不同的坡口組合,如果焊機(jī)始終按照固定的工作模式運(yùn)行,無法根據(jù)具體情況隨時(shí)做出調(diào)整,就會(huì)造成能源浪費(fèi)。
圖丨自動(dòng)化焊接
結(jié)合3年積累的萬億條焊接歷史數(shù)據(jù),三一樁機(jī)燈塔工廠建立起焊機(jī)最優(yōu)能效模型,識(shí)別耗能異常并優(yōu)化工藝,從而實(shí)現(xiàn)提效降費(fèi)低耗。
如針對(duì)SK580旋挖鉆18米機(jī)鎖鉆桿外鍵的焊接,調(diào)優(yōu)后,每公斤焊絲耗電量由1.71度/公斤降至1.40度/公斤,實(shí)現(xiàn)節(jié)電16.9%、節(jié)混合氣18.2%。
僅焊接這一道工藝,三一樁機(jī)燈塔工廠便實(shí)現(xiàn)2021年1-8月焊機(jī)節(jié)電14.3%、節(jié)混合氣23.0%。
而針對(duì)下料、涂裝、機(jī)加等工藝和相關(guān)設(shè)備,三一樁機(jī)燈塔工廠均結(jié)合對(duì)應(yīng)的特點(diǎn)進(jìn)行節(jié)能應(yīng)用,讓設(shè)備可以根據(jù)具體情況“隨機(jī)應(yīng)變”,一直處于最節(jié)能的運(yùn)行狀態(tài)。
圖丨自動(dòng)下料
相關(guān)應(yīng)用在三一集團(tuán)推廣后,截止到2021年8月,萬元產(chǎn)值能源費(fèi)用同比下降32.43%,節(jié)電6088萬度,節(jié)氣380萬立方米,節(jié)水101萬噸,減少碳排放45.13萬噸,下降24.5%。
今天,位于京西鳳凰嶺山腳下的三一樁機(jī)燈塔工廠,如今已跟綠色環(huán)境融為一體,引領(lǐng)行業(yè)智能制造新風(fēng)尚,成為全球重工行業(yè)低碳制造的領(lǐng)航“燈塔”。
沖刺雙碳丨三一樁機(jī)燈塔工廠引領(lǐng)行業(yè)新風(fēng)尚
匠客工程機(jī)械 評(píng)論(0)
來源:匠客工程機(jī)械
9月27日,世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)正式發(fā)布新一期全球制造業(yè)領(lǐng)域“燈塔工廠”名單,三一重工北京樁機(jī)工廠成功入選,成為全球重工行業(yè)首家獲認(rèn)證的“燈塔工廠”。
智造,是這座工廠最耀眼的光芒,綠色則是它的底色。助力“3060”雙碳目標(biāo),三一樁機(jī)燈塔工廠同樣做出了“燈塔”級(jí)示范作用。
截至2021年8月,三一樁機(jī)燈塔工廠節(jié)電38.63萬度,節(jié)天然氣30.16萬立方米,節(jié)水4.74萬噸。按照國家環(huán)保指標(biāo)中各項(xiàng)能源二氧化碳排放系數(shù)計(jì)算,樁機(jī)工廠年減少二氧化碳排放3977噸,排放量同比下降30.5%。
與此同時(shí),三一樁機(jī)燈塔工廠年產(chǎn)值同比提升35.78%,人均產(chǎn)值同比提升14.36%。
碳排放減少了,產(chǎn)值和人均效能反而雙雙提升,這是如何做到的?
三一樁機(jī)燈塔工廠給出的答案是:通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合工業(yè)機(jī)理,建立最優(yōu)能效模型及評(píng)價(jià)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)能源精細(xì)化管理及節(jié)能應(yīng)用。簡而言之即先從源頭上“踩穩(wěn)油門”,再在細(xì)節(jié)中“精打細(xì)算”,從而實(shí)現(xiàn)總體脫碳。
從源頭上“踩穩(wěn)油門”
以往,大型工廠出現(xiàn)漏水、漏電等情況,人工肉眼難以發(fā)覺,總是在故障發(fā)生后很久才發(fā)現(xiàn),輕則影響生產(chǎn)、用能浪費(fèi),重則造成安全事故。
作為重型裝備制造工廠,三一樁機(jī)燈塔工廠生產(chǎn)產(chǎn)品品類多、批量小、工藝復(fù)雜,能源使用分散且涉及水、電、油、氣等多種介質(zhì),能耗核算和管理起來更是困難。
三一樁機(jī)燈塔工廠從源頭出發(fā),運(yùn)用5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將工廠中上千臺(tái)的水電油氣儀表和生產(chǎn)制造設(shè)備全部連接起來,覆蓋焊接、涂裝等全部工藝,進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測。
同時(shí),三一樁機(jī)燈塔工廠行業(yè)首創(chuàng)能源拓?fù)鋱D數(shù)字化看板,將能源消耗情況可視化,讓每一分能源消耗、每一克碳排放都將有跡可循,讓能耗黑洞無處可藏。
圖丨能源管理系統(tǒng)
例如,在2021年5月某日,工廠中某衛(wèi)生間用水108噸/日,系統(tǒng)立即進(jìn)行用水量超限告警,相關(guān)責(zé)任人檢查發(fā)現(xiàn)是衛(wèi)生間地下管網(wǎng)存在嚴(yán)重漏水點(diǎn),經(jīng)迅速修復(fù)后用水量下降至11.2噸/日,恢復(fù)正常水平。
當(dāng)前,三一樁機(jī)燈塔工廠已開發(fā)手機(jī)實(shí)時(shí)告警功能,每小時(shí)用能超限及每天用能差異率過大都將進(jìn)行告警推送,真正做到“踩穩(wěn)油門”。
在細(xì)節(jié)處“精打細(xì)算”
對(duì)能源的精細(xì)化管理只是基礎(chǔ),結(jié)合工業(yè)機(jī)理,對(duì)工廠中每一道工藝的能效進(jìn)行“精打細(xì)算”,是三一樁機(jī)燈塔工廠節(jié)能減排的進(jìn)階之道。
例如在焊接方面上,焊接工藝包括連續(xù)焊、斷續(xù)焊、點(diǎn)焊等10余種,原材料材質(zhì)又有硬質(zhì)合金鋼、低碳合金鋼等10余種,板厚有20余種,常見坡口還有3種,針對(duì)不同的焊接工藝、不同的原材料材質(zhì)、不同的板厚、不同的坡口組合,如果焊機(jī)始終按照固定的工作模式運(yùn)行,無法根據(jù)具體情況隨時(shí)做出調(diào)整,就會(huì)造成能源浪費(fèi)。
圖丨自動(dòng)化焊接
結(jié)合3年積累的萬億條焊接歷史數(shù)據(jù),三一樁機(jī)燈塔工廠建立起焊機(jī)最優(yōu)能效模型,識(shí)別耗能異常并優(yōu)化工藝,從而實(shí)現(xiàn)提效降費(fèi)低耗。
如針對(duì)SK580旋挖鉆18米機(jī)鎖鉆桿外鍵的焊接,調(diào)優(yōu)后,每公斤焊絲耗電量由1.71度/公斤降至1.40度/公斤,實(shí)現(xiàn)節(jié)電16.9%、節(jié)混合氣18.2%。
僅焊接這一道工藝,三一樁機(jī)燈塔工廠便實(shí)現(xiàn)2021年1-8月焊機(jī)節(jié)電14.3%、節(jié)混合氣23.0%。
而針對(duì)下料、涂裝、機(jī)加等工藝和相關(guān)設(shè)備,三一樁機(jī)燈塔工廠均結(jié)合對(duì)應(yīng)的特點(diǎn)進(jìn)行節(jié)能應(yīng)用,讓設(shè)備可以根據(jù)具體情況“隨機(jī)應(yīng)變”,一直處于最節(jié)能的運(yùn)行狀態(tài)。
圖丨自動(dòng)下料
相關(guān)應(yīng)用在三一集團(tuán)推廣后,截止到2021年8月,萬元產(chǎn)值能源費(fèi)用同比下降32.43%,節(jié)電6088萬度,節(jié)氣380萬立方米,節(jié)水101萬噸,減少碳排放45.13萬噸,下降24.5%。
今天,位于京西鳳凰嶺山腳下的三一樁機(jī)燈塔工廠,如今已跟綠色環(huán)境融為一體,引領(lǐng)行業(yè)智能制造新風(fēng)尚,成為全球重工行業(yè)低碳制造的領(lǐng)航“燈塔”。
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