伴隨著第一車混凝土順利落料裝車

在場的奮斗者臉上難掩勝利的喜悅

“連續(xù)20天高強度作業(yè)

2條全鋼構(gòu)的270攪拌站拔地而起

及時保障了我們的混凝土供應(yīng)

徐工攪拌站安裝創(chuàng)造了一個奇跡！”

客戶項目負責人葉總激動的說道

因生產(chǎn)規(guī)模擴大及國家環(huán)保要求，原有的攪拌站面臨拆除改建，為保證其混凝土供應(yīng)不間斷，新的攪拌站必須在老站拆除前完成出料，而留給工程項目部的時間不到一個月！

時間緊，任務(wù)重。接到安裝任務(wù)后，工程項目部長田浩親自督辦，多次召開專項調(diào)度會議，與客戶商討制定項目推進計劃，包括場地、產(chǎn)能、路線規(guī)劃，同時積極協(xié)調(diào)各類設(shè)備零部件的生產(chǎn)發(fā)貨周期，確保萬無一失。

項目經(jīng)理吳貴樓、王中文則帶領(lǐng)所有施工人員，全力以赴撲在現(xiàn)場，40余人，采用輪班制，投入到這場時間爭奪戰(zhàn)中，為設(shè)備進場打下堅實基礎(chǔ)。同時與公司、客戶保持緊密聯(lián)系，實時通報項目進展，嚴格把控項目時間節(jié)點。

原計劃一個月安裝投產(chǎn)，僅僅用了20天時間，徐工HZS270VD混凝土攪拌站一號生產(chǎn)線已具備投產(chǎn)能力，順利出料2000方，其余產(chǎn)線正爭分奪秒搶進度，力保盡快全線投產(chǎn)，為周邊基礎(chǔ)建設(shè)提供強大資源保障。

徐工V7系列混凝土攪拌站顛覆傳統(tǒng)混凝土建筑工藝，采用大規(guī)模模塊化拼裝方式，更加高效、安全，預(yù)制件尺寸及特性的標準化能顯著加快安裝速度和工程進度，建筑構(gòu)件的質(zhì)量和工藝能夠得到更為精準的控制，大量節(jié)約人力，綜合成本更低。

徐工V7系列混凝土攪拌站已榮獲數(shù)十項科技技術(shù)獎項，擁有最專業(yè)的定制能力、最成熟的環(huán)保解決方案、最智能的信息化控制系統(tǒng)，同時全面融合德國施維英技術(shù)，具有“生產(chǎn)更高效、計量更精準、控制更智能、攪拌更均勻、定制更全面、交付更高質(zhì)、環(huán)保更前沿”七大領(lǐng)先優(yōu)勢。

憑借卓越的產(chǎn)品品質(zhì)和完善的售后服務(wù)，徐工V7系列混凝土攪拌站越來越受到全球客戶和施工方的廣泛認可，先后助力馬來西亞東海岸項目、埃及新首都、中老鐵路等多個“一帶一路”沿線國家重點項目建設(shè)。

未來徐工施維英還將進一步強化對5G通信技術(shù)、智能信息控制領(lǐng)域的應(yīng)用，逐步實現(xiàn)攪拌站無人化值守，引領(lǐng)行業(yè)高速發(fā)展，助力全球工程建設(shè)。