2020年4月16日,備受行業(yè)矚目的“2020中國(guó)工程機(jī)械年度產(chǎn)品TOP50頒獎(jiǎng)典禮”以云直播的方式舉行。頒獎(jiǎng)盛典上,50款用匠心和智慧打造的精品隆重揭曉。徐工XGC11000履帶式起重機(jī)榮獲“中國(guó)工程機(jī)械年度產(chǎn)品TOP50(2020)”獎(jiǎng)。
產(chǎn)品亮點(diǎn)
(1) 超長(zhǎng)臂長(zhǎng)、性能最強(qiáng) 超起風(fēng)電副臂165+12米,額載105t;超起風(fēng)電副臂153+12米,額載 128t。
(2) 技術(shù)先進(jìn) 1.菱形腹桿變寬度臂架技術(shù),完美解決臂架剛度與運(yùn)輸寬度的矛盾,臂架展開(kāi)寬度5.2米,運(yùn)輸寬度小于3.0米;2.整機(jī)分體及快速拆裝技術(shù),運(yùn)輸重量40t,運(yùn)輸寬度小于3.0米。3.高米數(shù)風(fēng)機(jī)吊裝專(zhuān)用攬風(fēng)繩,解決地面長(zhǎng)距離輔助牽引難題,不占用場(chǎng)地,節(jié)省人力及施工成本,作業(yè)更安全。
(3) 作業(yè)高效 1.雙卷?yè)P(yáng)配合風(fēng)電專(zhuān)用吊鉤,雙繩起升,起升效率提高200%;2.獨(dú)創(chuàng)的折疊式超起配重推移裝置,超起配重?zé)o級(jí)變幅,工作效率提高200%;3.桅桿一鍵扳起技術(shù)及完善的自拆裝功能,拆裝效率提升300%。
(4) 智能、安全 1.吊鉤傾角無(wú)線(xiàn)自動(dòng)控制技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)控雙滑輪組吊鉤平衡狀態(tài),作業(yè)更安全。2.基于物聯(lián)網(wǎng)的“徐工在線(xiàn)”手機(jī)APP,滿(mǎn)足用戶(hù)遠(yuǎn)程管理的需求,實(shí)時(shí)定位主機(jī)位置,傳遞作業(yè)工況、發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)、故障報(bào)警、燃油油位等主機(jī)狀態(tài)信息。
(5) 造型時(shí)尚,全新體驗(yàn),榮獲中國(guó)設(shè)計(jì)紅星獎(jiǎng)金獎(jiǎng) 徐工特有整體式造型,風(fēng)格剛勁有力,是力量元素與時(shí)尚元素的完美結(jié)合。
差異化技術(shù)特點(diǎn)
菱形腹桿變寬度臂架技術(shù) 超高風(fēng)機(jī)吊裝對(duì)臂架截面剛度及重量控制有極高的要求,通常需要4米以上截面寬度才能滿(mǎn)足要求,傳統(tǒng)的焊接一體化臂架型式已經(jīng)無(wú)法解決剛度與尺寸的矛盾,本項(xiàng)技術(shù)運(yùn)用組合變形的原理,臂架具有展開(kāi)與折疊兩種模式,實(shí)現(xiàn)工作與運(yùn)輸兩種模式的快速轉(zhuǎn)變。
吊鉤平衡無(wú)線(xiàn)檢測(cè)及控制技術(shù) 超高風(fēng)電吊裝受鋼絲繩直徑、卷?yè)P(yáng)直徑、滑輪等結(jié)構(gòu)制造誤差影響,常規(guī)控制方法無(wú)法保證吊鉤平衡。本項(xiàng)技提出了一種更為直接的新型高精度檢測(cè)方法,通過(guò)數(shù)據(jù)無(wú)線(xiàn)傳輸,自動(dòng)匹配卷?yè)P(yáng)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)吊鉤平衡的自動(dòng)控制.
高適應(yīng)性超起平衡重技術(shù) 超高風(fēng)電吊裝需要的臂架長(zhǎng)度超過(guò)160米,臂架由地面扳起需要足夠的超起平衡重,而吊裝風(fēng)機(jī)時(shí),僅用很少的平衡重。研發(fā)了折疊式超起平衡重變幅結(jié)構(gòu),使用較小的油缸即可實(shí)現(xiàn)超起平衡重大范圍自動(dòng)變幅。
自牽引攬風(fēng)繩技術(shù) 風(fēng)電吊裝過(guò)程中由于風(fēng)載等因素會(huì)造成重物擺動(dòng),任其擺動(dòng)則可能造成鋼絲繩打絞、重物與臂架碰撞風(fēng)險(xiǎn),因此需要對(duì)吊重物進(jìn)行牽引。本項(xiàng)研制了一種超高風(fēng)電專(zhuān)用的攬風(fēng)繩系統(tǒng),在風(fēng)機(jī)吊裝過(guò)程中,由起重機(jī)自帶的纜風(fēng)繩對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行牽引。此技術(shù)可以,調(diào)整響應(yīng)快,提升吊裝安全性。
典型應(yīng)用
由徐工集團(tuán)、華斯壯、金風(fēng)科技、憧憬吊裝共同舉辦的全球首座160米預(yù)應(yīng)力抗疲勞構(gòu)架式風(fēng)塔落成典禮暨吊裝觀摩會(huì)在山東菏澤成功舉辦。 共有來(lái)自中國(guó)農(nóng)機(jī)協(xié)會(huì)風(fēng)能分會(huì)等35家公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專(zhuān)家、媒體共同見(jiàn)證了這一歷史時(shí)刻!公司XGC11000履帶起重機(jī)承擔(dān)本次吊裝重任,XGC11000采用超起165米主臂+12米副臂工況,克服主吊鎖定進(jìn)場(chǎng)困難、吊裝工藝復(fù)雜、天氣惡劣等不利因素的影響,成功完成國(guó)內(nèi)首臺(tái)160米高風(fēng)機(jī)吊裝任務(wù),一展傲世風(fēng)采,刷新了我國(guó)目前已吊裝成功的風(fēng)電機(jī)組高度記錄。 此次160米風(fēng)電機(jī)組成功吊裝,再一次向世界展示公司風(fēng)電吊裝專(zhuān)用履帶起重機(jī)的強(qiáng)大實(shí)力,有助于進(jìn)一步穩(wěn)固公司風(fēng)電吊裝產(chǎn)品行業(yè)第一的位置,為新能源的快速發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
2020CM TOP50 |?實(shí)至名歸 徐工XGC11000履帶式起重機(jī)榮獲“TOP50”獎(jiǎng)
匠客工程機(jī)械 評(píng)論(0)
來(lái)源:匠客工程機(jī)械
2020年4月16日,備受行業(yè)矚目的“2020中國(guó)工程機(jī)械年度產(chǎn)品TOP50頒獎(jiǎng)典禮”以云直播的方式舉行。頒獎(jiǎng)盛典上,50款用匠心和智慧打造的精品隆重揭曉。徐工XGC11000履帶式起重機(jī)榮獲“中國(guó)工程機(jī)械年度產(chǎn)品TOP50(2020)”獎(jiǎng)。
產(chǎn)品亮點(diǎn)
(1) 超長(zhǎng)臂長(zhǎng)、性能最強(qiáng) 超起風(fēng)電副臂165+12米,額載105t;超起風(fēng)電副臂153+12米,額載 128t。
(2) 技術(shù)先進(jìn) 1.菱形腹桿變寬度臂架技術(shù),完美解決臂架剛度與運(yùn)輸寬度的矛盾,臂架展開(kāi)寬度5.2米,運(yùn)輸寬度小于3.0米;2.整機(jī)分體及快速拆裝技術(shù),運(yùn)輸重量40t,運(yùn)輸寬度小于3.0米。3.高米數(shù)風(fēng)機(jī)吊裝專(zhuān)用攬風(fēng)繩,解決地面長(zhǎng)距離輔助牽引難題,不占用場(chǎng)地,節(jié)省人力及施工成本,作業(yè)更安全。
(3) 作業(yè)高效 1.雙卷?yè)P(yáng)配合風(fēng)電專(zhuān)用吊鉤,雙繩起升,起升效率提高200%;2.獨(dú)創(chuàng)的折疊式超起配重推移裝置,超起配重?zé)o級(jí)變幅,工作效率提高200%;3.桅桿一鍵扳起技術(shù)及完善的自拆裝功能,拆裝效率提升300%。
(4) 智能、安全 1.吊鉤傾角無(wú)線(xiàn)自動(dòng)控制技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)控雙滑輪組吊鉤平衡狀態(tài),作業(yè)更安全。2.基于物聯(lián)網(wǎng)的“徐工在線(xiàn)”手機(jī)APP,滿(mǎn)足用戶(hù)遠(yuǎn)程管理的需求,實(shí)時(shí)定位主機(jī)位置,傳遞作業(yè)工況、發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)、故障報(bào)警、燃油油位等主機(jī)狀態(tài)信息。
(5) 造型時(shí)尚,全新體驗(yàn),榮獲中國(guó)設(shè)計(jì)紅星獎(jiǎng)金獎(jiǎng) 徐工特有整體式造型,風(fēng)格剛勁有力,是力量元素與時(shí)尚元素的完美結(jié)合。
差異化技術(shù)特點(diǎn)
菱形腹桿變寬度臂架技術(shù) 超高風(fēng)機(jī)吊裝對(duì)臂架截面剛度及重量控制有極高的要求,通常需要4米以上截面寬度才能滿(mǎn)足要求,傳統(tǒng)的焊接一體化臂架型式已經(jīng)無(wú)法解決剛度與尺寸的矛盾,本項(xiàng)技術(shù)運(yùn)用組合變形的原理,臂架具有展開(kāi)與折疊兩種模式,實(shí)現(xiàn)工作與運(yùn)輸兩種模式的快速轉(zhuǎn)變。
吊鉤平衡無(wú)線(xiàn)檢測(cè)及控制技術(shù) 超高風(fēng)電吊裝受鋼絲繩直徑、卷?yè)P(yáng)直徑、滑輪等結(jié)構(gòu)制造誤差影響,常規(guī)控制方法無(wú)法保證吊鉤平衡。本項(xiàng)技提出了一種更為直接的新型高精度檢測(cè)方法,通過(guò)數(shù)據(jù)無(wú)線(xiàn)傳輸,自動(dòng)匹配卷?yè)P(yáng)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)吊鉤平衡的自動(dòng)控制.
高適應(yīng)性超起平衡重技術(shù) 超高風(fēng)電吊裝需要的臂架長(zhǎng)度超過(guò)160米,臂架由地面扳起需要足夠的超起平衡重,而吊裝風(fēng)機(jī)時(shí),僅用很少的平衡重。研發(fā)了折疊式超起平衡重變幅結(jié)構(gòu),使用較小的油缸即可實(shí)現(xiàn)超起平衡重大范圍自動(dòng)變幅。
自牽引攬風(fēng)繩技術(shù) 風(fēng)電吊裝過(guò)程中由于風(fēng)載等因素會(huì)造成重物擺動(dòng),任其擺動(dòng)則可能造成鋼絲繩打絞、重物與臂架碰撞風(fēng)險(xiǎn),因此需要對(duì)吊重物進(jìn)行牽引。本項(xiàng)研制了一種超高風(fēng)電專(zhuān)用的攬風(fēng)繩系統(tǒng),在風(fēng)機(jī)吊裝過(guò)程中,由起重機(jī)自帶的纜風(fēng)繩對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行牽引。此技術(shù)可以,調(diào)整響應(yīng)快,提升吊裝安全性。
典型應(yīng)用
由徐工集團(tuán)、華斯壯、金風(fēng)科技、憧憬吊裝共同舉辦的全球首座160米預(yù)應(yīng)力抗疲勞構(gòu)架式風(fēng)塔落成典禮暨吊裝觀摩會(huì)在山東菏澤成功舉辦。 共有來(lái)自中國(guó)農(nóng)機(jī)協(xié)會(huì)風(fēng)能分會(huì)等35家公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專(zhuān)家、媒體共同見(jiàn)證了這一歷史時(shí)刻!公司XGC11000履帶起重機(jī)承擔(dān)本次吊裝重任,XGC11000采用超起165米主臂+12米副臂工況,克服主吊鎖定進(jìn)場(chǎng)困難、吊裝工藝復(fù)雜、天氣惡劣等不利因素的影響,成功完成國(guó)內(nèi)首臺(tái)160米高風(fēng)機(jī)吊裝任務(wù),一展傲世風(fēng)采,刷新了我國(guó)目前已吊裝成功的風(fēng)電機(jī)組高度記錄。 此次160米風(fēng)電機(jī)組成功吊裝,再一次向世界展示公司風(fēng)電吊裝專(zhuān)用履帶起重機(jī)的強(qiáng)大實(shí)力,有助于進(jìn)一步穩(wěn)固公司風(fēng)電吊裝產(chǎn)品行業(yè)第一的位置,為新能源的快速發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
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