2月下旬，作為中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)領(lǐng)軍者。徐工漢云已完成DeepSeek的深度對(duì)接，能夠?yàn)橹悄苘嚶?lián)網(wǎng)、智能制造等復(fù)雜場(chǎng)景提供智能化、系統(tǒng)化支持。2024年全國(guó)兩會(huì)首次將“加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”寫入政府工作報(bào)告，定調(diào)“深化人工智能研發(fā)應(yīng)用”主戰(zhàn)場(chǎng)。一年過去，2025年兩會(huì)來臨之際，徐工讓世界看見“AI+制造”的中國(guó)力量。

政策引領(lǐng) 從新質(zhì)生產(chǎn)力到智能工業(yè)化

一年間，各級(jí)政府緊密出臺(tái)《制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動(dòng)計(jì)劃》、《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+人工智能融合發(fā)展指南》……形成“技術(shù)攻關(guān)-場(chǎng)景落地-生態(tài)協(xié)同”的全鏈條支持體系。

楊東升董事長(zhǎng)在央視跨年演講中指出：“我認(rèn)為，人工智能+時(shí)代已經(jīng)到來，徐工未來的產(chǎn)品，應(yīng)該是無所不能的智能具身工程機(jī)器人，它代表的不僅有力量，還有智慧和活力?！?/p>

依托自主研發(fā)的漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，徐工正在工程機(jī)械領(lǐng)域打造“AI+制造”標(biāo)桿，通過人工智能、智能診斷等技術(shù)，設(shè)備故障率降低40%，服務(wù)響應(yīng)效率提升60%，并憑借"復(fù)雜裝備遠(yuǎn)程智能運(yùn)維解決方案”成功入選國(guó)家級(jí)“揭榜掛帥"項(xiàng)目。

場(chǎng)景突破 人工智能從單點(diǎn)應(yīng)用到系統(tǒng)重構(gòu)

3月4日，新華日?qǐng)?bào)兩會(huì)特刊“向總書記匯報(bào) 勇挑大梁這一年”，其中《瞪羚踏“云” 搭上國(guó)產(chǎn)AI列車》深入介紹了徐工漢云“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+AI”的發(fā)展路徑。

產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同智能化

徐工漢云構(gòu)建“端-邊-云”協(xié)同體系，打通研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)壁壘。通過AI算法優(yōu)化全球供應(yīng)鏈調(diào)度，幫助大型新能源汽車企業(yè)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵零部件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升25%，資金占有率降低32%，齊套性提升至100%。02

綠色制造新范式

在徐工起重機(jī)械生產(chǎn)線，AI驅(qū)動(dòng)的能耗優(yōu)化系統(tǒng)已落地，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)2000余個(gè)能耗節(jié)點(diǎn)，獲評(píng)“國(guó)家級(jí)綠色工廠”。這一實(shí)踐為《2025工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰行動(dòng)方案》提供了技術(shù)路徑參考。

生態(tài)共建 從企業(yè)級(jí)平臺(tái)到國(guó)家級(jí)數(shù)字底座

如今，徐工漢云已連接全球超161萬臺(tái)設(shè)備，服務(wù)裝備制造、有色金屬、電氣、建筑施工、核心零部件等。90余個(gè)細(xì)分行業(yè)。

目前，HANYUN OS已經(jīng)形成了數(shù)據(jù)分析智能體，一鍵部署、輕量化運(yùn)行，低代碼平臺(tái)，靈活擴(kuò)展三大突破，深度融合DeepSeek大模型底座技術(shù)能力，為企業(yè)提供?便捷的定制化應(yīng)用。

深度智能化、人機(jī)共生、全球競(jìng)合……當(dāng)2025年兩會(huì)將為“新質(zhì)生產(chǎn)力”標(biāo)注新刻度時(shí)，徐工早已通過“技術(shù)突破+制度創(chuàng)新”的雙螺旋模式交出了自己的答卷。

持續(xù)深化人工智能與實(shí)體經(jīng)濟(jì)的融合，推動(dòng)“人機(jī)共生”新生態(tài)，為中國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多“徐工方案”。

（來源：徐工集團(tuán)）