近10年來，陸上風機最大風輪直徑加長了近60m，國內(nèi)風機安裝高度已達到150m，而在國外，維斯塔斯最高的風機輪轂高度達到了175m，風機安裝高度一再突破新高。風電市場風機高塔筒、大葉片已成為發(fā)展趨勢。與此同時，隨著風機產(chǎn)品升級，國內(nèi)2MW以上大功率風電的建設比例逐年加大，高米數(shù)風機占據(jù)主流市場。這對起重機設備吊裝高度、起重能力以及作業(yè)效率提出了更加嚴苛的要求。在此發(fā)展前景下，各起重機廠家不斷進行技術(shù)創(chuàng)新，推出了滿足風電施工發(fā)展需要的風機吊裝履帶起重機。

在“2019中國工程機械年度產(chǎn)品TOP50”榜單上，有兩款履帶起重機斬獲應用貢獻金獎，他們分別為中聯(lián)重科ZCC9800W型履帶起重機和三一SCC6500A型履帶起重機。這兩款起重機可以說都有其獨到的創(chuàng)新技術(shù)，均能滿足3MW的風電吊裝，但是其也有不同的方面，必定各廠家的技術(shù)路線、對風電吊裝的工況認識和制造研發(fā)能力均有差異化。在此，CMTOP50研究局就針對這兩款的履帶起重機進行技術(shù)解讀，能夠讓大家有更清晰的認識，并選購最適合的設備。

大家先對這兩款產(chǎn)品了解下。

吊裝能力

中聯(lián)重科ZCC9800W型履帶起重機被譽為“全新一代風電吊裝神器“，主要針對風電市場而設計的高可靠性、起重性能領先、智能化的產(chǎn)品；同時滿足石油、化工和火電建設需求。

ZCC9800W型履帶起重機國內(nèi)首創(chuàng)超寬臂架技術(shù)，最長臂架組合178m，最大起升高度180m，刷新行業(yè)記錄；滿足160m高2.2MW風機吊裝及140m高3.0MW風機吊裝。常規(guī)臂架最長組合166m，最大起升高度168m；常規(guī)臂架滿足152m 高2.2MW風機吊裝。

三一SCC6500A型履帶起重機符合全球運輸標準。最長塔況可達96m+96m，長風電工況165m+12m；人體工程設計提供一流的操作體驗和舒適性；進口康明斯發(fā)動，國際知名品牌液壓配置。

全面覆蓋114m以下2.0MW風機安裝；起升高度114m，起重量93.5t；起升高度102m，最大起重量141t；全面覆蓋135m以下2.0MW風機安裝；起升高度144m，起重量72.4t；起升高度126m，最大起重量101t。

技術(shù)創(chuàng)新

在技術(shù)創(chuàng)新方面，中聯(lián)重科和三一在履帶起重機方面均有其獨到的技術(shù)，尤其經(jīng)過多年的創(chuàng)新積累，都形成了自身獨到的技術(shù)基因。在獲獎的這兩款產(chǎn)品中，他們的技術(shù)創(chuàng)新點為：

中聯(lián)重科ZCC9800W型履帶起重機技術(shù)創(chuàng)新亮點

“超長多段變截面桁架臂結(jié)構(gòu)及設計方法“：創(chuàng)新了基于吊裝參數(shù)快速匹配多段變截面的設計方法，通過全過程跟蹤不同組合模型計算參數(shù)，篩選出多段變截面臂架最優(yōu)組合；

開發(fā)了超長多段變截面桁架臂的計算程序，經(jīng)現(xiàn)場試驗表明程序計算值與結(jié)構(gòu)應力測試結(jié)果之間誤差小于8%。

“環(huán)銷式回轉(zhuǎn)支承應用技術(shù)“：使用環(huán)銷式回轉(zhuǎn)支承，實現(xiàn)了上下車構(gòu)件的分離，有效降低最大單件運輸重量和成本；無需要專用工具只需要1小時（3人操作）即可將分離上下車，提高了轉(zhuǎn)場效率；。

風電工況專用臂  行業(yè)內(nèi)風電吊裝大都采用主臂+固定副臂結(jié)構(gòu)：需要安裝固定副臂、撐桿、拉板及防傾桿等部件，安裝時間長，嚴重影響施工效率；ZCC9800W采用了風電專用臂設計，主臂與風電臂僅通過銷軸連接，可實現(xiàn)快速拆裝，安裝時間小于0.5h，大幅提高風電吊裝效率。

高效拆裝及運輸  實現(xiàn)152m高風機吊裝可滿足0噸超起配重下吊載作業(yè)，作業(yè)效率相對競品提高30%；主機具有自裝卸功能，不需要輔助吊車能完成主機、左右履帶、配重等安裝；最大運輸重量為40t，可實現(xiàn)全球化運輸；最快2天即可完成設備拆裝、轉(zhuǎn)場和施工.

三一SCC6500A型履帶起重機技術(shù)創(chuàng)新點

國內(nèi)首創(chuàng)650t級履帶起重機3m車技術(shù)。通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計，以及超級3m回轉(zhuǎn)支承技術(shù)，實現(xiàn)運輸寬度不超3m，運輸高度不超3.2m，滿足國際運輸標準。

國內(nèi)首創(chuàng)增強臂技術(shù)。采用增強臂技術(shù)，通過合理局部加強臂架，減小了臂架側(cè)向撓度和極大改善了臂架的側(cè)向穩(wěn)定性，大幅提高了超長臂架載荷能力。通過國內(nèi)首創(chuàng)增強臂技術(shù)，實現(xiàn)風電吊裝能力超越競爭對手30%以上。

國內(nèi)首創(chuàng)雙泵合流技術(shù)。重載工況下，吊2.5WM風機機艙時間由原來的30分鐘縮短為15分鐘,以最快速度滿足客戶吊裝需求。

基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的電控系統(tǒng)。本技術(shù)先進，國內(nèi)首創(chuàng)，故障自診斷技術(shù)已超越標桿產(chǎn)品。

卓越的可靠性  三一SCC6500A型履帶起重機整機設計嚴格按照GB/T 3811-2008、EN 13000-2010等國內(nèi)、國際標準。主要受力構(gòu)件采用超聲波無損檢測，從源頭確保整機結(jié)構(gòu)安全可靠。關(guān)鍵零部件采用國內(nèi)外知名品牌，質(zhì)量可靠；先進的集成控制及冗余設計，使控制系統(tǒng)更可靠耐用；安全的接地比壓離線仿真軟件，可提前預防由于地面原因所致的事故。

增強臂工況設計  面覆蓋140m及以下3.0MW風機吊裝，增強臂風電起重能力強，全面覆蓋152m高度2.5MW風機吊裝。

增強臂風電工況最長臂長可到165m+12m，國際領先。7節(jié)增強臂風電工況144+12風電工況最大載荷116t@24m。

作為2019CM TOP50應用貢獻金獎的這兩款履帶起重機，各項技術(shù)特點和吊裝能力上述做了介紹，到底風電吊裝您選哪款？相信你心目中已經(jīng)有結(jié)論，歡迎留言評論，如果有精彩留言，小編可以考慮送個小模型。