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人民日報:中聯(lián)重科矢志創(chuàng)新 推動工程機械綠色發(fā)展

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來源:匠客工程機械

12月22日,《人民日報》第8版以《中聯(lián)重科:矢志創(chuàng)新 推動工程機械綠色發(fā)展》為題,聚焦中聯(lián)重科新能源產(chǎn)品及智慧工地發(fā)布會,報道了中聯(lián)重科積極構(gòu)建工程機械現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的發(fā)展成果。以下是報道全文。

《人民日報》專版

12月15日,中聯(lián)重科新能源產(chǎn)品及智慧工地發(fā)布會在中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城土方機械園舉行。發(fā)布會上,中聯(lián)重科股份有限公司(簡稱“中聯(lián)重科”)發(fā)布14款新能源零部件、32款新能源主機產(chǎn)品,推出行業(yè)首創(chuàng)的綠色智慧施工成套解決方案。

近年來,中聯(lián)重科積極構(gòu)建工程機械現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,從“零部件—整機—整機應(yīng)用”全鏈條、一體化全面推進,創(chuàng)新突破一批關(guān)鍵核心技術(shù),研制生產(chǎn)一批關(guān)鍵零部件,推出一批成套裝備和成套解決方案。

堅持開拓創(chuàng)新 

新能源關(guān)鍵零部件取得重要突破

新能源關(guān)鍵零部件是工程機械新能源化的基礎(chǔ)。2014年、2020年,中聯(lián)重科分別啟動“產(chǎn)品4.0工程”“產(chǎn)品4.0A工程”,以數(shù)字化、智能化、綠色化為核心的工程機械現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系正穩(wěn)步建立。

2022年,中聯(lián)重科從鋰電、氫燃料兩條工程機械新能源關(guān)鍵技術(shù)鏈突破,實現(xiàn)“電芯—模組—電池包—底盤—整機”“加氫—儲氫—氫燃料電池—底盤—整機”“電池—電驅(qū)—電傳—電控—底盤—整機”3個全面打通,打造從零部件到整機、硬件到軟件的關(guān)鍵核心技術(shù)和零部件產(chǎn)業(yè)通道。

本次發(fā)布會上,中聯(lián)重科發(fā)布9款鋰電關(guān)鍵零部件,形成“電池—電驅(qū)—電傳—電控”工程機械專用鋰電新能源整體解決方案。中聯(lián)重科在新能源工程機械的能量源——動力電池包,新能源工程機械的電流變換和功率控制中樞——電機驅(qū)動器,支撐新能源輪式工程機械動力傳鏈簡化的高附加值、高技術(shù)含量零部件——集成電驅(qū)橋,新能源工程機械的“大腦”——整機控制器等全方面取得突破,研制出工程機械專用鋰電關(guān)鍵零部件,如泵車專用電池、PN101功率型集成動力包等。

在氫能關(guān)鍵零部件領(lǐng)域,中聯(lián)重科發(fā)布3款零部件,形成“加氫—儲運—燃電—主機”一體化全鏈條解決方案,為工程機械新能源化打造出一條與鋰電新能源互補的技術(shù)路徑。特別是在氫能源應(yīng)用所需配套基礎(chǔ)設(shè)施加氫站方面,中聯(lián)重科在國內(nèi)首次開發(fā)出國際領(lǐng)先的45MPa氫氣液驅(qū)活塞壓縮機,是國內(nèi)首套大排量、擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的氫氣壓縮機。在車載儲氫系統(tǒng)、燃料電池等方面,中聯(lián)重科也取得較大突破。

中聯(lián)重科還發(fā)布了純電動、氫燃料2款新能源重型底盤。這兩款底盤完全由中聯(lián)重科自主開發(fā),實現(xiàn)核心零部件—控制軟件—底盤技術(shù)鏈的全面打通。其中,氫燃料底盤搭載自主研發(fā)的燃料電池系統(tǒng)、車載儲氫系統(tǒng)等,新能源關(guān)鍵零部件自主化率超過80%。

中聯(lián)重科自主開發(fā)的新能源重型底盤

產(chǎn)品族群日益壯大 

全系列工程機械實現(xiàn)新能源化

得益于新能源關(guān)鍵零部件的全面、自主、可控,2022年,中聯(lián)重科全系列工程機械實現(xiàn)新能源化,各產(chǎn)品線新能源型譜得到極大豐富和拓展,滿足各類細分市場需求。其中,高空作業(yè)機械等產(chǎn)品門類的新能源型譜覆蓋率超過80%,農(nóng)業(yè)機械實現(xiàn)新能源產(chǎn)品零的突破,產(chǎn)品族群化發(fā)展特征明顯。

本次發(fā)布會上,中聯(lián)重科推出32款新能源整機,覆蓋工程起重機械、混凝土泵車、混凝土攪拌車、高空作業(yè)機械、土方機械、基礎(chǔ)施工機械、礦山機械、工業(yè)車輛、農(nóng)業(yè)機械9大系列,包括一批行業(yè)標(biāo)桿產(chǎn)品,如全球最大噸位新能源系列起重機、全球首臺分布式純電驅(qū)動履帶起重機、全球首臺純電動碳纖維泵車、行業(yè)首創(chuàng)高層建筑層間作業(yè)玻璃安裝機器人等。

中聯(lián)重科研發(fā)的系列新能源主機

這是繼2021年11月推出8大系列16款新能源產(chǎn)品之后,中聯(lián)重科再次大規(guī)模集中發(fā)布新能源產(chǎn)品。2022年,中聯(lián)重科高機新能源產(chǎn)品市場銷售額占比超60%,其他多種新能源產(chǎn)品也實現(xiàn)批量銷售。

探索工程機械智能化 

打造綠色智慧工地

中聯(lián)重科綠色智慧工地上,無人塔機與自動布料泵車進行空中協(xié)同作業(yè)時,機器之間可實現(xiàn)智能對話。

塔機與泵車語音交流、相互協(xié)作,自動調(diào)整各自姿態(tài),在狹小空間內(nèi)完美、安全“錯身”。吊物快速到達目標(biāo)位置上方,智能調(diào)姿吊具自主進行構(gòu)件調(diào)整,協(xié)助塔機實現(xiàn)吊裝構(gòu)件精準、穩(wěn)定就位。這是中聯(lián)重科發(fā)布的行業(yè)首個綠色智慧工地中的作業(yè)場景,11款純電動智能工程機械在這里匯聚成先進、齊全的智能工程機械集群,協(xié)同實現(xiàn)“挖掘—澆筑—吊裝—裝飾”全流程建造的自主、無人化施工,打造綠色智慧工地新形態(tài)。

中聯(lián)重科綠色智慧工地

讓機器“說話”、自主協(xié)同施工,這是中聯(lián)重科自主研發(fā)的,由iCES智能調(diào)度系統(tǒng)、MAS多智能體協(xié)同系統(tǒng)、4DT數(shù)字孿生可視化系統(tǒng)構(gòu)成的智慧施工大腦核心。其中,智慧施工系統(tǒng)可以實現(xiàn)全信息數(shù)字連接、全任務(wù)智能調(diào)度、全流程自主協(xié)同、全場景三維可視,驅(qū)動施工任務(wù)進行全流程全無人智慧施工。iCES智能調(diào)度系統(tǒng)BIM任務(wù)毫秒解析,準確率100%;施工任務(wù)一鍵下發(fā),實現(xiàn)全數(shù)字化任務(wù)交底,相比人工,交底時間減少90%;施工緊湊快捷,等待時間減少28%;人員精簡高效,施工更安全。MAS多智能體協(xié)同系統(tǒng),能夠預(yù)測協(xié)作智能體作業(yè)軌跡、決策空間協(xié)同姿態(tài),實現(xiàn)動作精準協(xié)同、全域主動防碰撞。4DT數(shù)字孿生可視化系統(tǒng)真正實現(xiàn)“信息一張網(wǎng),管理一張表,監(jiān)控一張圖”掌上工地,隨時隨地監(jiān)控孿生工地,通過智能輔助決策,施工周期縮短30%,人工能效提高300%。

從讓裝備能感知、有大腦、會思考,看得見、走得準、拿得穩(wěn)的單機智能化技術(shù),到讓設(shè)備聽得懂、看得懂、會學(xué)習(xí)的多模態(tài)人機交互關(guān)鍵技術(shù),再到讓裝備間像人和人一樣相互交流、相互協(xié)作的機群智能協(xié)同關(guān)鍵技術(shù),中聯(lián)重科不斷探索工程機械智能化,攻克智能化成套關(guān)鍵技術(shù),全面打通“單機智能化—機群智能化—智慧施工”技術(shù)路徑,首創(chuàng)全流程數(shù)字化閉環(huán)施工模式,推出智慧施工成套解決方案。中聯(lián)重科將打造工程機械現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,并以此為基礎(chǔ)打造綠色智慧工地新形態(tài),支撐高質(zhì)新生態(tài)施工工程,推動綠色智能智造發(fā)展。

深耕智能制造 

全流程實現(xiàn)綠色化

綠色制造方面,中聯(lián)重科以先進工藝、數(shù)字產(chǎn)線、智能制造為驅(qū)動,創(chuàng)新一批綠色技術(shù)、裝備與產(chǎn)線,實現(xiàn)制造的高效、清潔、低碳、無害、安全。

近年來,中聯(lián)重科通過智能制造轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)全流程綠色制造。以中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城土方機械園為例,通過超級排料人工智能算法、高精度激光下料、小電流射滴過渡焊接、中高壓混氣自動噴漆、AI視覺精準定量加注5項材料利用率最大化技術(shù)應(yīng)用,提高材料利用率,減少源頭排放量,提升制造效率和能量利用率,降低制造系統(tǒng)待機時間,提升能量回收再利用率,實現(xiàn)園區(qū)物流電能對化石燃料的完全替代,焊絲飛濺減少80%,水性漆利用率提升60%,涂裝廢水零排放,噪聲降低20%以上,全年減碳達8.24萬噸,單臺產(chǎn)品制造過程減碳2.5噸。

中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城土方機械園智能工廠

未來,中聯(lián)重科將通過前瞻布局,發(fā)揮技術(shù)、產(chǎn)品和制造優(yōu)勢,進一步夯實企業(yè)的全球競爭力,持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)低碳發(fā)展、智慧施工和綠色轉(zhuǎn)型。

來源:中聯(lián)重科

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